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HPLC故障及排除方法
诊状
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可能的原因
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解 决 方 法
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(一)
保留时间变化
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1.柱温变化
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柱恒温
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2.等度与梯度间未能充分平衡
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至少用10倍柱体积的流动相平衡柱
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3.缓冲液容量不够
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用>25mmol/L的缓冲液
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4.柱污染
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每天冲洗柱
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5.柱内条件变化
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稳定进样条件,调节流动相
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6.柱快达到寿命
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采用保护柱
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(二)
保留时间缩短
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1.流速增加
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检查泵,重新设定流速
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2.样品超载
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降低样品量
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3.键合相流失
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流动相PH值保持在3~7.5检查柱的方向
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4.流动相组成变化
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防止流动相蒸发或沉淀
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5.温度增加
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柱恒温
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(三)
保留时间延长
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1.流速下降
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管路泄漏,更换泵密封圈,排除泵内气泡
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2.硅胶柱上活性点变化
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用流动相改性剂,如加三乙胺,或采用碱至钝化柱
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3.键合相流失
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同前(二)3
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4.流动相组成变化
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同前(二)4
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5.温度降低
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同前(二)5
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(四)
出现肩峰或分叉
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1.样品体积过大
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用流动相配样,总的样品体积小于第一峰的15%
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2.样品溶剂过强
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采用较弱的样品溶剂
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3.柱塌陷或形成短路通道
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更换色谱柱,采用较弱腐蚀性条件
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4.柱内烧结不锈钢失效
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更换烧结不锈钢,加在线过滤器,过滤样品
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5.进样器损坏
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更换进样器转子
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(五)
鬼峰
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1.进样阀残余峰
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每次用后用强溶剂清洗阀,改进阀和样品的清洗
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2.样品中未知物
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处理样品
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3.柱未平衡
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重新平衡柱,用流动相作样品溶剂 (尤其是离子对色谱)
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4.三氟乙酸(TFA)氧化(肽谱)
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每天新配,用抗氧化剂
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5.水污染(反相)
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通过变化平衡时间检查水质量,用HPLC级的水
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(六)
基线噪声
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1.气泡(尖锐峰)
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流动相脱气,加柱后背压
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2.污染(随机噪声)
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清洗柱,净化样品,用HPLC级试剂
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3.检测器灯连续噪声
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更换氘灯
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4.电干扰(偶然噪声)
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采用稳压电源,检查干扰的来源(如水浴等)
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5.检测器中有气泡
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流动相脱气,加柱后背压
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(七)
峰拖尾
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1.柱超载
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降低样品量,增加柱直径采用较高容量的固定相
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2.峰干扰
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清洁样品,调整流动相
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3.硅羟基作用
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加三乙胺,用碱致钝化柱增加缓冲液或盐的浓度降低流动相PH值,钝化样品
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4.同前(四)4
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同前(四)4
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5.同前(四)3
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5.同前(四)3
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6.死体积或柱外体积过大
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连接点降至最低,对所有连接点作合适调整,尽可能采用细内径的连接管
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7.柱效下降
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用较低腐蚀条件,更换柱,采用保护柱
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(八)
峰展宽
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1.进样体积过大
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同(四)1
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2.在进样阀中造成峰扩展
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进样前后排出气泡以降低扩散
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3.数据系统采样速率太慢
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设定速率应是每峰大于10点
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4.检测器时间常数过大
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设定时间常数为感兴趣第一峰半宽的10%
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5.流动相粘度过高
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增加柱温,采用低粘度流动相
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6.检测池体积过大
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用小体积池,卸下热交换器
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7.保留时间过长
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等度洗脱时增加溶剂含量也可用梯度洗脱
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8.柱外体积过大
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将连接管径和连接管长度降至最小
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9.样品过载
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进小浓度小体积样品 |
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